ব্লোয়ারের বুদ্বুদ টিউব এবং হেরিংবোন স্প্লিন্টের মধ্যে অতিরিক্ত ঘর্ষণ থাকলে কী করবেন?

ফুঁকানো প্রক্রিয়া চলাকালীন, বুদ্বুদ টিউব এবং হেরিংবোন স্প্লিন্টের মধ্যে ঘর্ষণ খুব বেশি, যা অনেক অপারেটরদের জন্য মাথা ব্যথা। সমস্যাটি কেবল পণ্যের মানকেই প্রভাবিত করে না, তবে উত্পাদনশীলতাও হ্রাস করে এবং ব্যয় বাড়ায়। নীচে, আমরা সমস্যা এবং এর সমাধানগুলি ঘনিষ্ঠভাবে দেখি।

যখন বুদ্বুদ টিউব এবং হেরিংবোন স্প্লিন্টের মধ্যে খুব বেশি ঘর্ষণ থাকে, তখন ফিল্মের বুদ্বুদটির স্থায়িত্ব প্রথমে প্রভাবিত হয়। অত্যধিক ঘর্ষণটি অপারেশনের সময় বুদবুদগুলি অস্বাভাবিক দোলায় পরিণত করে, তাদের পক্ষে হেরিংবোন স্প্লিন্ট অঞ্চলটি দিয়ে যাওয়া অসম্ভব করে তোলে। এটি এমন হয় যখন কোনও ব্যক্তি হাঁটেন, তাদের পা ক্রমাগত টানা হয়, যার ফলে তাদের গাইটটি ভেঙে পড়ে। এই অস্থির বুদবুদ অসম ফিল্মের বেধ, খুব ঘন বা খুব পাতলা একটি অঞ্চল। এই অসম ফিল্মটি সহজেই পরবর্তী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেমন প্যাকেজিং ব্যাগগুলিতে অসঙ্গতিপূর্ণ শক্তি তৈরি করতে পারে। ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, দুর্বল লিঙ্কগুলি প্রদর্শিত হওয়া সহজ, পণ্য কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। উত্পাদন দক্ষতার দৃষ্টিকোণ থেকে, বুদ্বুদ অস্থিরতা অপারেটরদের ঘন ঘন সরঞ্জামের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে বাধ্য করে এবং এমনকি বুদ্বুদ অসঙ্গতিগুলিকে সম্বোধন করতে উত্পাদন স্থগিত করতে পারে। এটি অনিবার্যভাবে প্রচুর সময় নষ্ট করে, প্রতি ইউনিট প্রতি আউটপুট হ্রাস করে এবং উত্পাদন ব্যয় বৃদ্ধি করে। তদ্ব্যতীত, বুদ্বুদ প্রবাহ ভাল নয়, অতিরিক্ত বা অসম ফিল্ম টেনসিল প্রক্রিয়া বাড়ে, পণ্যের গুণমানকে আরও প্রভাবিত করে, কাঁচামাল এবং কাঁচামালগুলির অপচয় করতে পারে।

হেরিংবোন ক্ল্যাম্প কোণটি সামঞ্জস্য করুন
হেরিংবোন ক্ল্যাম্প কোণ বাড়ানো একটি তুলনামূলকভাবে সোজা এবং কার্যকর সমাধান। বর্ধমান বাতা কোণ বুদ্বুদ এবং ক্ল্যাম্পের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি হ্রাস করতে পারে। এটি অবজেক্ট এবং গ্রাউন্ডের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রের সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ: যখন কাত হয়ে যায়, যোগাযোগের ক্ষেত্রটি হ্রাস পায়। বুদবুদ এবং ফিক্সচারের ক্ষেত্রে, ছোট যোগাযোগের ক্ষেত্র, কম ঘর্ষণ। সাধারণভাবে, ঝিল্লির গুণমানকে প্রভাবিত না করে, ক্ল্যাম্প কোণটি 5 ডিগ্রি - 10 ডিগ্রি বাড়ানোর চেষ্টা করুন এবং বুদবুদগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যবেক্ষণ করুন। উদাহরণস্বরূপ, যদি মূল কোণটি 30 ডিগ্রি হয় তবে এটি 35 ডিগ্রি -40 ডিগ্রিতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফিল্মের মাধ্যমে বুদ্বুদগুলির স্থায়িত্ব নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং ফিল্মের গুণমান প্রভাবিত হয়। এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে কোণটি খুব বেশি বড় হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি ফিল্মটির দুর্বল ভাঁজগুলির দিকে পরিচালিত করবে, ফলো-আপের মসৃণ প্রক্রিয়াজাতকরণকে প্রভাবিত করবে। উপযুক্ত হেরিংবোন কোণটি ব্লোয়ারের ধরণ এবং উত্পাদিত ফিল্মের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করবে। এর জন্য অপারেটরদের প্রকৃত উত্পাদন শর্তগুলির সাথে অন্বেষণ এবং সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
বুদবুদ এবং হেরিংবোন স্প্লিন্টের মধ্যে উন্নত যোগাযোগ
বুদবুদ পৃষ্ঠে সঠিক পরিমাণ লুব্রিক্যান্ট প্রয়োগ করাও সম্ভব। লুব্রিক্যান্ট বুদ্বুদ এবং হেরিংবোন স্প্লিন্টের মধ্যে একটি তৈলাক্তকরণ ফিল্ম গঠন করে, যান্ত্রিক অংশগুলির মধ্যে লুব্রিক্যান্টের অনুরূপ, তাদের মধ্যে ঘর্ষণ সহগকে হ্রাস করে। সাধারণ লুব্রিকেন্টগুলির মধ্যে সিলিকন তেল এবং প্যারাফিন অন্তর্ভুক্ত। তৈলাক্তকরণ তেল প্রয়োগ করার সময়, পেশাদার স্প্রে সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং বুদ্বুদ পৃষ্ঠের উপরে লুব্রিকেটিং তেলকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিন। তবে আপনি কতটা লব ব্যবহার করেন সে সম্পর্কে সতর্কতা অবলম্বন করুন। খুব কমই উল্লেখযোগ্য লুব্রিকেশন সরবরাহ করতে পারে না, এবং খুব বেশি ফিল্মটিকে দূষিত করতে পারে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে যেমন মুদ্রণ এবং স্তরিতকরণ। হেরিংবোন স্প্লিন্টের পৃষ্ঠটি এর সমাপ্তি উন্নত করতেও চিকিত্সা করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পলিশিং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করতে এবং বুদবুদগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে ঘর্ষণ হ্রাস করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। কিছু নির্মাতারা হেরিংবোন স্প্লিন্টকে মিরর ফিনিসকে পোলিশ করে, বুদ্বুদ এবং স্প্লিন্টের মধ্যে ঘর্ষণকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, কার্যকরভাবে বুদ্বুদ কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া পরামিতি অনুকূলকরণ

অতিরিক্ত ঘর্ষণের সমস্যাটি বিস্ফোরণের হার যথাযথভাবে হ্রাস করে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণেও হ্রাস করা যেতে পারে। ব্লাউট অনুপাত হ'ল বুদবুদ ব্যাসের অনুপাত যা ব্লাউটের পরে ব্যাসের ডায়ামিটার। যখন বিস্ফোরণের হার বেশি থাকে, বুদবুদ প্রাচীর তুলনামূলকভাবে পাতলা হয় এবং স্প্লিন্টের সংস্পর্শে এলে ঘর্ষণ সম্ভাবনা বেশি থাকে। বুদ্বুদ ফেটে যাওয়ার হার হ্রাস করা বুদ্বুদ প্রাচীরকে ঘন করতে পারে, বুদ্বুদ প্রাচীরের শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং ঘর্ষণ প্ররোচিত দোলন হ্রাস করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি মূল ব্লোয়িং অনুপাত 3: 1 হয় তবে এটিকে 2.5: 1 বা 2: 1 এ হ্রাস করার চেষ্টা করুন এবং তারপরে বুদ্বুদ কর্মক্ষমতা এবং ফিল্মের মানের দিকে তাকান। যাইহোক, ব্লাউট অনুপাত হ্রাস করা ফিল্মের ট্রান্সভার্স টেনসিল শক্তি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে, সুতরাং ফিল্মের গুণমান নিশ্চিত করার সময় এটি অবশ্যই সামঞ্জস্য করা উচিত। টান গতি সামঞ্জস্য করা ফিল্ম বাবল এবং হেরিংবোন স্প্লিন্টগুলির মধ্যে ঘর্ষণকেও প্রভাবিত করে। যদি খুব দ্রুত টেনে আনা হয় তবে হেরিংবোন স্প্লিন্টে ফিল্মের বুদ্বুদ উত্তেজনা বৃদ্ধি পায়, ঘর্ষণ বাড়ছে। টান আউট গতিতে একটি যথাযথ হ্রাস ফিল্মটিকে হেরিংবোন স্প্লিন্টগুলির মধ্য দিয়ে আরও সুচারুভাবে পাস করতে পারে এবং গতির কারণে ঘর্ষণকে খুব দ্রুত হ্রাস করতে পারে। তবে, টানার গতি অবশ্যই খুব ধীর হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি উত্পাদনশীলতাকে প্রভাবিত করবে। উপযুক্ত ভারসাম্য সন্ধান করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ব্লোপাইপ এবং হেরিংবোন স্প্লিন্টগুলির মধ্যে অতিরিক্ত ঘর্ষণ একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা যার জন্য মনোযোগ প্রয়োজন। হেরিংবোন স্প্লিন্ট এঙ্গেলের কোণটি সামঞ্জস্য করে, যোগাযোগের অবস্থার উন্নতি করে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অনুকূল করে, এই সমস্যাটি কার্যকরভাবে সমাধান করা যেতে পারে এবং ফিল্ম উত্পাদনের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে। অনুশীলনে, অপারেটরদের নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে এই পদ্ধতিগুলি নমনীয়ভাবে প্রয়োগ করা উচিত, চলচ্চিত্রের মসৃণ উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য ক্রমাগত অনুসন্ধান এবং পাঠ শিখতে হবে।