ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের ফাউন্টেন সলিউশন কিভাবে ব্যবহার করবেন?

ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, প্লেট লুব্রিক্যান্ট একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাহলে কিভাবে ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের প্লেট লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা উচিত? আসুন একসাথে আরও শিখি।

প্লেট লুব্রিকেন্টের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণের সামগ্রিক নীতি হল প্রিন্টিং প্লেট যাতে নোংরা না হয় তা নিশ্চিত করার সময় ব্যবহৃত প্লেট লুব্রিকেন্টের পরিমাণ কমিয়ে আনা। বিভিন্ন মুদ্রণ অবস্থার অধীনে ব্যবহৃত ফোয়ারা সমাধানের পরিমাণ পরিবর্তিত হয়। প্রধানত নিম্নলিখিত দিক থেকে বিবেচনা করুন:

1. কাগজের আর্দ্রতা বেশি, এবং ফোয়ারা দ্রবণের পরিমাণ কম; বিপরীতভাবে, কাগজে কম জলের উপাদান এবং প্রচুর পরিমাণে ফোয়ারা সমাধান রয়েছে। একই সময়ে, যখন কাগজের পৃষ্ঠের শক্তি কম থাকে, প্লেট লুব্রিকেন্টের পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়ালে কাগজের গুঁড়ো এবং চুল পড়ার কারণে সৃষ্ট ময়লার সমস্যা কমানো যায়।

2. যে কালিগুলিকে ইমালসিফাই করা কঠিন, সেগুলির জন্য ফোয়ারা সমাধানের ঘনত্ব যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা প্রয়োজন।

3. প্রিন্টিং প্লেট: CTP এবং PS প্লেটের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য ভিন্ন। CTP প্লেটগুলির একটি ঘন লুব্রিকেন্ট ফিল্ম প্রয়োজন। উপরন্তু, জল ফিল্মে প্রিন্টিং প্লেটের ফাঁকা অংশের শোষণ ক্ষমতা যত বেশি শক্তিশালী, তত বেশি লুব্রিকেটিং দ্রবণ প্রয়োজন।

4. প্রিন্টেড গ্রাফিক্স এবং টেক্সট: সাইটে মুদ্রণের সময় ব্যবহৃত লুব্রিকেন্টের পরিমাণ স্পষ্টতই টেক্সট ড্রাফ্ট এবং ডট ইমেজ মুদ্রণের সময় ব্যবহৃত পরিমাণের চেয়ে বেশি।

5. মুদ্রণের গতি: মুদ্রণের গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে ব্যবহৃত লুব্রিকেন্টের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়।

6. পরিবেশগত তাপমাত্রা: পরিবেশের তাপমাত্রা যত বেশি হবে, লুব্রিকেন্টের পরিমাণ তত বেশি হবে।