মেটা বর্ণনা:একটি নতুন ইনস্টল করা হচ্ছেলেপ মেশিন? প্রথম যান্ত্রিক পরিদর্শন থেকে শুরু করে উৎপাদন পরীক্ষা এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ পর্যন্ত কমিশনিংয়ের সময় কী পরীক্ষা করতে হবে তা শিখুন।

একটি আবরণ মেশিন ইনস্টল করা একটি প্রধান পদক্ষেপ, তবে এর অর্থ এই নয় যে কারখানাটি নিয়মিত উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত৷

মেশিন সঠিকভাবে অবস্থান করা যেতে পারে এবং সমস্ত প্রধান সংযোগ জায়গায় থাকতে পারে। যাইহোক, প্রথম উত্পাদন ট্রায়াল এখনও উপাদান খাওয়ানো, টেনশন সামঞ্জস্য, আবরণ অবস্থা, বা রিওয়াইন্ডিংয়ের সমস্যাগুলি প্রকাশ করতে পারে।

কমিশনিং হল সেই পর্যায় যেখানে সরঞ্জামগুলি প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা হয় এবং পণ্যের সাথে মানানসই করে।

মেশিন চালু করার আগে

একটি শারীরিক পরিদর্শন দিয়ে শুরু করুন। মেশিনটি সমতল এবং সঠিকভাবে অবস্থান করছে কিনা এবং অনুমোদিত অঙ্কন অনুসারে মূল উপাদানগুলি ইনস্টল করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

রোলার, ট্রান্সমিশন কম্পোনেন্ট, আনওয়াইন্ডিং এবং রিওয়াইন্ডিং স্টেশন এবং সেফটি গার্ডের প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিন। বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং নিয়ন্ত্রণ ফাংশন যোগ্য কর্মীদের দ্বারা পরীক্ষা করা উচিত।

কারখানার ইউটিলিটিগুলি প্রস্তুত রয়েছে তা নিশ্চিত করাও মূল্যবান। অনুপস্থিত বৈদ্যুতিক সংযোগ, সংকুচিত বায়ু, বা শীতল করার সুবিধাগুলি কমিশন প্রক্রিয়াকে ব্যাহত করতে পারে।

প্রথম চলমান পরীক্ষা উপাদান ছাড়াই করা উচিত

লাইনে সাবস্ট্রেট খাওয়ানোর আগে, উপকরণ ছাড়াই মেশিনটি চালান যেখানে সরঞ্জামের নকশা এটির অনুমতি দেয়।

অস্বাভাবিক শব্দের জন্য শুনুন এবং রোলার এবং ড্রাইভ সিস্টেম মসৃণভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। কন্ট্রোল প্যানেল, জরুরী স্টপ এবং প্রাসঙ্গিক অপারেটিং ফাংশন পরীক্ষা করুন।

যদি কিছু অস্বাভাবিক বলে মনে হয়, উত্পাদন বিচারে যাওয়ার আগে এটি তদন্ত করুন। একটি মৌলিক যান্ত্রিক সমস্যা সমাধান করা না হলে আঠালো বা সাবস্ট্রেট নষ্ট করার ঝুঁকির সামান্য কারণ নেই।

আসল পরীক্ষা শুরু হয় গ্রাহকের উপাদান দিয়ে

একবার প্রাথমিক চেক সম্পূর্ণ হলে, পরবর্তী ধাপে উদ্দেশ্য সাবস্ট্রেট এবং আঠালো চালানো হয়।

এটি প্রায়ই হয় যখন সবচেয়ে দরকারী সমন্বয় ঘটবে। উপাদান টান, ওয়েব প্রান্তিককরণ, আবরণ সেটিংস, এবং অপারেটিং গতি সূক্ষ্ম-টিউন করা প্রয়োজন হতে পারে।

একটি মেশিন যা উপাদান ছাড়াই মসৃণভাবে চলে তা ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে যখন একটি ভারী রোল লোড করা হয় বা যখন আঠালো তার কাজের তাপমাত্রায় পৌঁছায়।

অবিলম্বে সর্বোচ্চ সম্ভাব্য গতির জন্য লক্ষ্য করার পরিবর্তে, একটি নিয়ন্ত্রিত ট্রায়াল দিয়ে শুরু করুন। অপারেটিং পরামিতিগুলি ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করার আগে আবরণের চেহারা, উপাদান ট্র্যাকিং এবং ঘুরানোর অবস্থা পরীক্ষা করুন।

ট্রায়াল থেকে নমুনা রাখুন. তারা সমাপ্ত পণ্য পর্যালোচনা করার জন্য একটি রেফারেন্স প্রদান করে এবং প্রক্রিয়াটি নিয়মিত উৎপাদনের জন্য প্রস্তুত কিনা তা নিশ্চিত করে।

নিশ্চিত করুন যে অপারেটররা মেশিনটি বোঝে

উত্পাদন পরীক্ষার পরে, অপারেটরদের মেশিনের স্বাভাবিক কাজের পদ্ধতির সাথে পরিচিত হওয়া উচিত।

তাদের জানতে হবে কীভাবে উপকরণ লোড করতে হবে, লাইন শুরু করতে হবে এবং বন্ধ করতে হবে, অনুমোদিত সেটিংস সামঞ্জস্য করতে হবে এবং নিয়মিত পরিষ্কার ও পরিদর্শন করতে হবে।

মৌলিক সমস্যা সমাধান সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। অস্বাভাবিক উত্তেজনা, দুর্বল ঘূর্ণন, বা একটি অসম আবরণ কীভাবে চিনতে হয় তা জানার ফলে ছোট সমস্যাগুলি দীর্ঘতর উত্পাদন বাধা হওয়া থেকে রক্ষা করতে পারে।

নিশ্চিত সেটিংস রাখুন

একটি বিশদ যা উপেক্ষা করা সহজ তা হল চূড়ান্ত কমিশনিং ফলাফল রেকর্ড করা।

ব্যবহৃত উপকরণ, নিশ্চিত অপারেটিং সেটিংস, ট্রায়াল পর্যবেক্ষণ, এবং সংশোধন করা হয়েছে যে কোনো সমস্যা লিখুন। যখন একই পণ্য আবার তৈরি করা হয়, তখন এই রেকর্ডগুলি অপারেটরদের একটি দরকারী সূচনা পয়েন্ট দেয়।

Howie মেশিনারিতে, আবরণ প্রক্রিয়া, সরঞ্জাম কনফিগারেশন, এবং গ্রাহকের উত্পাদন চাহিদা অনুযায়ী কমিশনিং প্রয়োজনীয়তা আলোচনা করা যেতে পারে।

আপনি যদি আরও জানতে চান বা কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলি নিয়ে আলোচনা করতে চান তবে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!