খবর

সম্পূর্ণ ওয়েব প্রস্থ জুড়ে আবরণ অভিন্নতা মূল্যায়ন কিভাবে

 

news-1243-699

মেটা বর্ণনা:কীভাবে একটি প্রশস্ত ওয়েব জুড়ে লেপের অভিন্নতা পরীক্ষা করতে হয়, লেপের ওজনের বৈচিত্র্য সনাক্ত করতে হয় এবং শিল্প আবরণ উৎপাদনে গুণমান নিয়ন্ত্রণের উন্নতি করতে হয় তা শিখুন।

A আবরণ নমুনা ওয়েবের কেন্দ্রে পরিদর্শন পাস করতে পারে যখন প্রান্তের কাছাকাছি উপাদান একটি ভিন্ন গল্প বলে।

প্রশস্ত আঠালো টেপ, প্রলিপ্ত ফিল্ম এবং অন্যান্য রোল-টু-রোল পণ্যগুলি উত্পাদন করার সময় এটি এমন কিছুর মুখোমুখি হতে পারে। সমাপ্ত উপাদান প্রথম নজরে গ্রহণযোগ্য দেখায়, কিন্তু আঠালো প্রয়োগের পার্থক্যগুলি স্লিটিং বা গ্রাহকরা পণ্যটি ব্যবহার করার সময় লক্ষণীয় হয়ে ওঠে।

শুধুমাত্র একটি ছোট নমুনা পরীক্ষা করা তাই সবসময় যথেষ্ট নয়। আবরণ প্রকৃত কাজের প্রস্থ জুড়ে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।

কোথায় নমুনা নেওয়া উচিত?

একটি সাধারণ সূচনা বিন্দু হল প্রলিপ্ত উপাদানের বাম, মধ্য এবং ডান দিক থেকে নমুনা নেওয়া। একই পরীক্ষার অবস্থার অধীনে তাদের আবরণ ওজন এবং চেহারা তুলনা.

কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা বা বৃহত্তর কাজের প্রস্থ সহ পণ্যগুলির জন্য, তিনটি অবস্থান যথেষ্ট তথ্য প্রদান করতে পারে না। পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী আরও স্যাম্পলিং পয়েন্ট যোগ করা যেতে পারে।

উত্পাদনের সময় বিভিন্ন সময়ে নেওয়া নমুনাগুলি পরীক্ষা করাও মূল্যবান। একটি আবরণ স্তর যা স্টার্টআপে অভিন্ন দেখায় মেশিনটি কিছু সময়ের জন্য চলার পরে পরিবর্তিত হতে পারে।

পার্থক্যগুলি আপনাকে কী বলে?

ধরুন ওয়েবের একপাশে আবরণের ওজন ধারাবাহিকভাবে বেশি। এটি আবরণ-হেড সেটআপ, আঠালো বিতরণ, বা উপাদান সারিবদ্ধকরণের সাথে একটি সমস্যা নির্দেশ করতে পারে।

যদি উত্পাদনের সময় ফলাফলগুলি এক নমুনা থেকে অন্য নমুনায় পরিবর্তিত হয়, তবে সমস্যাটি একটি নির্দিষ্ট সমন্বয়ের পরিবর্তে অস্থির অপারেটিং অবস্থার সাথে সম্পর্কিত হতে পারে।

সাবস্ট্রেট নিজেই উপেক্ষা করা উচিত নয়। বেধ, পৃষ্ঠের অবস্থা বা ট্র্যাকিং এর পরিবর্তনগুলি আবরণের ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে।

গরম গলিত আঠালো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আঠালো তাপমাত্রা এবং প্রবাহের অবস্থাও মনোযোগের দাবি রাখে। তাদের প্রভাব প্রণয়ন এবং আবরণ সিস্টেমের নকশা উপর নির্ভর করে।

লেপের ওজন সঠিকভাবে পরিমাপ করা

একটি সাধারণ পদ্ধতি হল প্রলিপ্ত নমুনার ওজনকে সংশ্লিষ্ট আনকোটেড সাবস্ট্রেটের সাথে তুলনা করা।

নমুনা এলাকা সঠিকভাবে পরিমাপ করা প্রয়োজন, এবং পরীক্ষার পদ্ধতি সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকা উচিত। এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন আঠালো স্তর পাতলা হয়, কারণ ছোট পরিমাপের পার্থক্য গণনা করা ফলাফলের উপর একটি লক্ষণীয় প্রভাব ফেলতে পারে।

প্রস্তুতকারকদের উচিত সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তাদের নিজস্ব গ্রহণযোগ্য আবরণ ওজন পরিসীমা স্থাপন করা। প্রতিটি আঠালো টেপ বা প্রলিপ্ত ফিল্মের জন্য উপযুক্ত কোন সর্বজনীন সহনশীলতা নেই।

উৎপাদন রেকর্ড উপেক্ষা করবেন না

একটি একক পরিমাপ দেখাতে পারে যে একটি নমুনা স্পেসিফিকেশন পূরণ করে কিনা, কিন্তু বারবার পরিমাপ প্রক্রিয়া বোঝার জন্য আরও কার্যকর।

নমুনা অবস্থান, আবরণ ওজন, উত্পাদন গতি, উপাদান ব্যাচ, এবং প্রাসঙ্গিক মেশিন সেটিংস রেকর্ড রাখুন. যখন একটি সমস্যা দেখা দেয়, এই রেকর্ডগুলি বিভিন্ন উত্পাদন রান তুলনা করা এবং সম্ভাব্য কারণগুলি সনাক্ত করা সহজ করে তোলে।

একটি নতুন লেপ লাইনের পরিকল্পনাকারী নির্মাতাদের জন্য, সরঞ্জাম কনফিগারেশন চূড়ান্ত হওয়ার আগে আবরণের প্রস্থ এবং অভিন্নতার প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করা উচিত।

Howie Machinery গ্রাহকদের সাথে তাদের সাবস্ট্রেট, আঠালো টাইপ, কাজের প্রস্থ এবং টার্গেট লেপের ওজন অনুযায়ী লেপ সরঞ্জাম মূল্যায়ন করার জন্য কাজ করে।

আপনি যদি আরও জানতে চান বা কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলি নিয়ে আলোচনা করতে চান তবে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!

তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো

অনুসন্ধান পাঠান