কিভাবে সারফেস টান চূড়ান্ত আবরণ গুণমান আকার

অনেক পুনরাবৃত্তআবরণ লাইনপ্রান্ত প্রত্যাহার, গর্ত, মাছ-চোখ এবং কমলা-খোসার টেক্সচার সহ ত্রুটিগুলি সারফেস-টেনশনের অমিলের জন্য চিহ্নিত করা যেতে পারে। এমনকি ভাল-ক্যালিব্রেটেড লেপের মাথা এবং স্থিতিশীল মেশিনের গতির সাথে, দুর্বল ভেজা আচরণ বড় পরিমাণে স্ক্র্যাপ তৈরি করতে পারে। তরল-সলিড ইন্টারফেসিয়াল মিথস্ক্রিয়া বোঝা উৎপাদন দলগুলিকে শুধুমাত্র যান্ত্রিক সেটিংস সামঞ্জস্য করার পরিবর্তে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি নির্ণয় করতে সহায়তা করে।

সারফেস টান একটি তরলের বাইরের স্তরের সমন্বিত বলকে বর্ণনা করে, যা mN/m এ পরিমাপ করা হয়। রোল-টু-রোল উত্পাদনের জন্য দুটি ইন্টারফেস সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ: আবরণ তরল এবং বাতাসের মধ্যে টান, এবং ভেজা আবরণ এবং স্তরের মধ্যে আন্তঃফেসিয়াল টান। সাবস্ট্রেটের অন্তর্নিহিত পৃষ্ঠ মুক্ত শক্তি ছড়িয়ে পড়ার জন্য মৌলিক শর্তগুলি সেট করে। যদি তরলটি সাবস্ট্রেটের সমালোচনামূলক পৃষ্ঠের শক্তির চেয়ে উচ্চতর পৃষ্ঠের টান ধারণ করে, তবে ভেজা আবরণটি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়তে লড়াই করবে এবং পিছনে টানতে থাকে।

এই ভারসাম্যহীনতা থেকে সাধারণ পৃষ্ঠের ত্রুটির একটি পরিসীমা উদ্ভূত হয়। এজ ক্রলিং ঘটে যখন ভেজা আবরণ সীমানা থেকে সঙ্কুচিত হয়, ওয়েব প্রান্ত বরাবর পাতলা বা অসম্পূর্ণ কভারেজ তৈরি করে। গর্তগুলি তাদের কেন্দ্রে সুস্পষ্ট কণা ছাড়াই বিচ্ছিন্ন ডেন্ট হিসাবে প্রদর্শিত হয়, যা তরলের অভ্যন্তরে স্থানীয় নিম্ন-টেনশন দূষণের দাগ দ্বারা ট্রিগার হয়। মৎস্য-চোখগুলি বিষণ্নতা কেন্দ্রে ক্ষুদ্র বিদেশী কণা দেখায়, সাধারণত তেল বা সিলিকনের অবশিষ্টাংশগুলি স্তরের উপরিভাগে বসে থাকে এবং ভেজা আবরণকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিহত করে।

কমলার খোসার তরঙ্গ প্রায়শই তৈরি হয় যখন তরল শুকানোর আগে সমতল হতে পারে না, যা অনুপযুক্ত সান্দ্রতা বা দ্রুত দ্রাবক বাষ্পীভবন থেকে পৃষ্ঠ-টেনশন গ্রেডিয়েন্টের কারণে ঘটে। বেনার্ড কোষ লেপা পৃষ্ঠ জুড়ে মৌচাক-আকৃতির নিদর্শন তৈরি করে। অসম দ্রাবক ক্ষতি ভেজা ফিল্ম জুড়ে উত্তেজনা পার্থক্য তৈরি করে, অভ্যন্তরীণ তরল পরিচলন চালায় এবং নির্দিষ্ট অঞ্চলে ফিলার সংগ্রহ করে। আটকে থাকা বায়ু বুদবুদগুলি স্থায়ী পিনহোল ছেড়ে যেতে পারে যদি তারা নিরাময় শেষ করার আগে পালাতে না পারে। অমসৃণ রেখা এবং দুর্বল সমতলকরণ আরেকটি সাধারণ ফলাফল যখন আবরণ তরল স্তরের উপর প্রবাহিত করার জন্য যথেষ্ট স্বাধীনতা নেই।

নির্মাতারা তিনটি কোণ থেকে এই সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারেন: তরল গঠন, স্তর প্রিট্রিটমেন্ট এবং শুকানোর প্রক্রিয়া টিউনিং। আবরণের তরল প্রস্তুত করার সময়, ফর্মুলেটরগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ ভেজানো এবং সমতলকরণের সংযোজন যোগ করতে পারে, দ্রাবক সংমিশ্রণকে অপ্টিমাইজ করতে পারে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ এবং সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ চালাতে পারে যাতে সমষ্টি এবং দূষক অপসারণ করা যায়। অপারেটরদের সার্ফ্যাক্ট্যান্টের অতিরিক্ত মাত্রা এড়ানো উচিত, কারণ বেমানান সংযোজনগুলি নতুন পৃষ্ঠ-টেনশন সমস্যা আনতে পারে।

সাবস্ট্রেট পরিষ্কার এবং পৃষ্ঠ সক্রিয়করণ উপেক্ষা করা যাবে না. তেল, ধুলো এবং সিলিকন অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা আবশ্যক। PE, BOPP এবং অপরিশোধিত PET-এর মতো কম-শক্তির ফিল্মগুলির জন্য, করোনা বা প্লাজমা চিকিত্সা সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের শক্তি বাড়ায়। চিকিত্সা উপকরণ দ্রুত আবরণ মধ্যে যেতে হবে; সঞ্চয়স্থানে পৃষ্ঠ-শক্তির ক্ষয় পূর্ববর্তী চিকিত্সার ফলাফলগুলিকে পূর্বাবস্থায় ফিরিয়ে আনবে।

প্রক্রিয়া এবং শুকানোর পরামিতিগুলিও প্রকৃত পার্থক্য করে। উপযুক্ত লাইনের গতি এবং ভেজা-ফিল্ম বেধ বায়ু আটকে পড়া কমায়। ওভেনে গ্রেডিয়েন্ট তাপমাত্রা প্রোফাইল দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয়। নিম্ন প্রাথমিক তাপমাত্রা নিবিড় দ্রাবক অপসারণের আগে পর্যাপ্ত সমতলকরণের অনুমতি দেয়, দ্রুত পৃষ্ঠ শুকানোর কারণে তীক্ষ্ণ পৃষ্ঠ-টান পরিবর্তন প্রতিরোধ করে। অভিন্ন বায়ুপ্রবাহ ভেজা আবরণ পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে সরাসরি উচ্চ-গতির বায়ুর প্রভাব এড়ায়।

সারফেস-টেনশন সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি শুধুমাত্র লেপ-মেশিন হার্ডওয়্যার টুইকিং করে সমাধান করা যায় না। তরল সূত্র, সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের অবস্থা এবং তাপীয় চিকিত্সার ভারসাম্য একত্রে আঠালো টেপ, কার্যকরী ফিল্ম এবং উচ্চ-সম্পন্ন ইলেকট্রনিক-গ্রেড সামগ্রীগুলির জন্য স্থিতিশীল, ত্রুটি-মুক্ত আবরণের ফলাফল সরবরাহ করে।

আপনি যদি আরও জানতে চান বা কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলি নিয়ে আলোচনা করতে চান তবে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!